在建筑施工过程中，混凝土试块的制作与留置是一项非常重要的环节。无论是普通混凝土还是抗渗混凝土，其试块的质量直接关系到工程的安全性和耐久性。因此，了解并严格遵守相关标准和规范对于确保工程质量至关重要。

普通混凝土试块的制作与留置

制作步骤：

1. 材料准备：选用符合设计要求的水泥、砂子、石子等原材料，并按照配合比准确称量。

2. 搅拌均匀：将各种材料放入搅拌机中充分搅拌，直至混合物颜色一致且无明显颗粒分离现象。

3. 成型操作：将拌好的混凝土倒入已涂油或铺设薄膜的试模内，用振动台振实或者人工捣实，确保试件密实无空洞。

4. 养护处理：成型后的试块需放置于标准养护条件下（温度为20±2℃，相对湿度大于95%），通常需要养护28天后进行强度检测。

留置要求：

- 每浇筑100立方米相同配比的混凝土至少应取样一组；

- 对于不足100立方米的小批量混凝土，也必须留置一组；

- 特殊情况下如冬季施工时，还需增加同条件养护试件以监控实际环境下的强度增长情况。

抗渗混凝土试块的制作与留置

抗渗混凝土由于其特殊的使用功能，在制作和留置方面有着更为严格的要求。

制作步骤：

1. 特殊配料：除了常规成分外，还需添加适量的防水剂或其他改性材料来提高混凝土的抗渗性能。

2. 成型方式：采用专用的抗渗试模，按照规定的方法填充并振捣成型。

3. 标准养护：同样遵循上述提到的标准养护条件。

留置要求：

- 每连续浇筑500立方米抗渗混凝土就应当留置一组抗渗试件；

- 当一次连续浇筑量小于500立方米时，则至少留置两组抗渗试件；

- 需要特别注意的是，在施工现场还应该设置相应的对比试件，用于验证所使用的防水材料是否有效。

通过以上介绍可以看出，无论是普通混凝土还是抗渗混凝土，其试块的制作与留置都必须严格按照国家现行的相关标准执行。只有这样，才能保证建筑物在整个生命周期内的安全可靠。同时，在实际操作中也要根据具体项目的特点灵活调整方案，确保每一步骤都能达到预期效果。